模切壓痕量量是影響紙盒外不雅量量的次要因素。模切刀、壓痕鋼線選擇不合理，利用不妥等都是引起墨層爆線的次要原因，如模切刀癡鈍等。

*準(zhǔn)確選擇模切刀

模切刀要求尖利、硬度高。金(銀)卡紙外表的鍍鋁膜和磨砂油墨粗拙的顆粒增加了模切的難度，使模切刀磨損加快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，非金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力為80萬(wàn)次，而金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力則明顯降低。

針對(duì)差別厚度的紙張應(yīng)選擇差別的模切刀。奧天時(shí)寶拿(BOHLER)和青島山特維克魚牌G* 2模切刀片較好，G* 2模切刀片其刀尖的微不雅厚度控造在* μ*m以內(nèi)，尖利性、耐久性十分合適模切金(銀)卡紙。PET等難以切割的質(zhì)料。其高度為2*．80mm，厚度有0，7*mm．*.07mm、*.*2mm等多種，一般選用0.7*mm即可。

2準(zhǔn)確選擇壓痕線與壓痕鋼線

優(yōu)良的壓痕鋼線應(yīng)硬度適中，不變性強(qiáng)，刀頭圓滑，圓弧中軸對(duì)稱，高度、厚度誤差小，規(guī)格齊備。其選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切質(zhì)料厚度，再減去批改值0.0*～0.*0mm，壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度也不小于紙厚，寬度等于紙厚的*.*倍加上壓痕鋼線的厚度。

例如：模切0.*0mm厚的紙張，模切刀的高度為2*.80mm，壓痕鋼線的厚度選為0.7*mm，則：壓痕鋼線的高度=2*.80-0.*0-0.*0(0.0*～0.*0) =2*.*0(mm) 壓痕線的厚度≥0.*0(mm) 壓痕線的寬度二0.*0x*.*+0.7*=*.**(mm) 關(guān)于磨砂產(chǎn)物，壓痕鋼線的高度需要在以上根底上略減，即壓痕要淺一些，因?yàn)閴汉厶顣?huì)形成折角線爆線問(wèn)題。削減的量由紙張厚度確定，凡是在0.*0—0.20mm。同時(shí)，當(dāng)壓痕鋼線之間的間隔過(guò)小時(shí)，需粘貼海綿膠條以起到反拉力的感化，把紙張壓緊，減輕壓力。

此外，模切版下墊紙過(guò)厚、模切壓力過(guò)大、壓痕模過(guò)厚、壓痕?？p窄等也易引起爆線問(wèn)題。在模切磨砂印刷品時(shí)也要停止響應(yīng)調(diào)整．并在模切過(guò)程中及時(shí)清理壓痕模縫中儲(chǔ)蓄積累的紙粉。雜物等。

*合理控造開連點(diǎn)

開連點(diǎn)素質(zhì)上是在模切刀刃口部位開出必然寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開，便于排廢。連點(diǎn)凡是開在產(chǎn)物成型后不容易看到的隱蔽處，而且要避開膠線位置。若是不得已連點(diǎn)在成型后可以看見，則連點(diǎn)應(yīng)越小越好，不然排廢時(shí)連點(diǎn)處不容易別離，招致紙張撕爛及附近墨層爆線。連點(diǎn)寬度；紙厚+0.20mm。

*合理擺設(shè)模切時(shí)間

磨砂印刷的金(銀)卡紙的模切應(yīng)在印刷后盡早停止，避免墨膜在枯燥過(guò)度的情況下停止，以制止墨層爆線。

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