食品不干膠標(biāo)簽常見問題，因為在過了UV上光油的不干膠貼紙表層燙印等燙印工藝非常容易發(fā)生燙印標(biāo)識品質(zhì)不穩(wěn)定，技術(shù)性不成熟等造成燙印不太好操縱。

因此在不干膠印刷UV燙印這一工藝步驟時需要注意下列事宜：

有效挑選燙印原材料，使之膠黏層與UV上光油的樹脂材料有良好的親和性。

準(zhǔn)確校準(zhǔn)燙印版的溫度和工作壓力，由于過強的工作壓力和溫度會毀壞印刷油墨表層特性而使?fàn)C印更為艱難。與此同時，燙印速率也不可以太快。

在必須提升UV上光油的色度時，不建議選用提升光白邊填充液薄厚的方式。能通過調(diào)節(jié)施膠工藝主要參數(shù)及印刷機械設(shè)備特性來改進光白邊填充液的平面度和光亮效果。

模內(nèi)不干膠印刷工藝之印后生產(chǎn)加工

模內(nèi)不干膠印刷工藝之印后加工工藝有上光、模切、燙印等。

上光：一般情況下，模內(nèi)標(biāo)識都要開展上光，以提升耐刮擦性、減少摩擦阻力人性化包裝印刷，防止貼標(biāo)簽時發(fā)生帶標(biāo)。聯(lián)線上光的方法不但生產(chǎn)制造效率高，并且能夠減少靜電的造成。

模切：因為并沒有油光紙，因此模內(nèi)標(biāo)識的模切工藝不同于傳統(tǒng)式的不干膠貼紙。依據(jù)顧客的具體要求，可挑選聯(lián)網(wǎng)模切或切張后模切二種方法。但不管采用哪一種模切方法膠卷，務(wù)必選用經(jīng)硬化處理的專用型鋼制模切數(shù)控刀片。在開展一張紙模切時，操作人員首先確保切張的準(zhǔn)確性，防止針位禁止使后面的一張模切沒法開展。模切時要防止出現(xiàn)毛刺或皺褶狀況。